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帶你了解手套模具的制作方法

  橡膠手套模具的一(yī)般生(shēng)産是用耐熱材料制作。将其沾上一(yī)層膠水,然後将粘好後的手模放(fàng)入烤箱烘幹。待模具表面的膠熟化後,就是成品橡膠模壓。一(yī)般現有技術中(zhōng)的模具都是用陶瓷制成的,但是用陶瓷模具制作的由于硬度高,容易斷裂。陶瓷模具材料的強度,僅增加厚度,就會大(dà)大(dà)提高吸熱性并降低加熱速率。

  爲解決陶瓷材料手套模具發熱導緻的厚度大(dà),改善低溫問題,開(kāi)拓了以金屬材料爲主體(tǐ)的市場。在這個項目中(zhōng),内和外(wài)面同時進行處理。氟乙烯或陶瓷,厚度小(xiǎo)于0.05mm,本體(tǐ)底部采用開(kāi)合設計。以金屬材料爲主體(tǐ)的塗抹——聚四氟乙烯層或陶瓷等層,如果有聚四氟乙烯,使用一(yī)段時間後,聚四氟乙烯會逐漸脫落,如果陶瓷會因主體(tǐ)金屬材料的熱脹冷縮而開(kāi)裂,壽命太短,不經濟。

  針對現有技術的不足,提供了一(yī)種模具,它包括一(yī)個由金屬材料制成的,包括手掌的上部、手臂的下(xià)部和手腕之間的上部。手掌的一(yī)部分(fēn)和手臂的下(xià)部。粗細條從手掌的上半部到手臂的下(xià)半部逐漸加厚,外(wài)面有多個圓形凹陷,外(wài)塗有樹(shù)脂層,塗有樹(shù)脂層的外(wài)仍有凹陷。基于以上機身結構,技術的指紋采用金屬材質,其厚度從手的上部到下(xià)臂逐漸增加,從而達到足夠的強度,不易脫落變形,可以延長使用壽命,保持金屬原有良好的導熱效果,并且在使用時,由于下(xià)臂位分(fēn)較厚,可以降低重心并具有相當的穩定性。

  此外(wài),手套模具塗有樹(shù)脂層。由于PU樹(shù)脂層具有良好的彈性和附着力,可以緊密貼合,不易脫落,保養良好。良好成型的優點可以解決現有技術中(zhōng)的采用陶瓷材料塗層的問題。在制造手套的過程中(zhōng),陶瓷開(kāi)裂的問題很容易因熱服冷縮而産生(shēng)。手掌外(wài)面有多個圓形凹陷,也可以增加摩擦力。

  手套模具通常是将一(yī)個連續浸一(yī)個或幾個裝有液态高分(fēn)子材料的容器中(zhōng)制作方法。材料分(fēn)類通常包括乳膠和溶劑。

  首先,混合器切片,然後被送到溶膠罐中(zhōng)與汽油混合溶膠。乳化和調制後,溶膠被泵入乳化中(zhōng)間罐。溶解在汽油的橡膠溶液從蒸餾塔頂部送出,經蒸汽加熱蒸餾後,輕汽油被加熱成氣相,汽油氣在油氣冷卻器中(zhōng)被冷水混合冷卻。

  油水混合物(wù)進入油水分(fēn)離(lí)器,油水分(fēn)層。回收上層汽油,下(xià)層水泵入冷卻塔冷卻,冷卻後蒸餾塔的氣汽油被冷卻;蒸餾塔内的乳液根據自身壓力送入乳液攪拌罐,攪拌調制,然後用離(lí)心機分(fēn)離(lí)出手套原膠乳,再将原膠乳調色過濾備用。

 

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